第120章 深井攻坚（1/2）

在那片广袤无垠的荒原之上，凛冽的寒风呼啸着，中国石油钻井团队正向着12000米特深井发起挑战。

当钻井深度艰难地攀升至10000米时，地下岩石结构变得复杂得如同迷宫，每一次钻头的推进，都像是在荆棘丛中摸索前行。

韩国强满脸焦急，“这花岗岩太硬啦，普通钻头根本吃不消，再这样下去，我们的进度会被严重拖慢！”

许贺新迅速做出反应，沉稳有力地说道：“别慌，大家一起想办法。把之前收集的所有岩石样本和数据都拿出来，重新进行全面、细致的分析，我就不信找不到解决办法！”

杨德欢一头扎进那堆满资料的房间，双手快速地翻阅着每一份资料，眼睛不放过任何一个角落，哪怕是最不起眼的细节，都可能成为解决难题的关键。

几位地质专家围坐在显微镜前，眼睛紧紧盯着镜头，呼吸都不自觉地放轻。他们仔细观察着岩石样本的每一个细微纹理。

在连续十几个小时的紧张工作中，大家顾不上休息，饿了就随便啃几口干粮，渴了就喝几口冰冷的矿泉水。尽管相关资料稀缺，类似地质条件下的钻井案例更是寥寥无几。

终于，在一次激烈的讨论中，杨德欢提出了一个大胆的设想：“我们一直被传统的钻头材料和设计限制思维，为什么不尝试一种全新的材料和设计呢？比如研制一种特殊的合金钻头，通过调整合金的成分和结构，或许能适应这种极端的岩石条件。”

这个想法瞬间点燃了大家的灵感火花，队员们立刻围绕这个设想展开了深入的研究。他们查阅了大量国外的前沿技术资料，可部分外文资料翻译困难，专业术语晦涩难懂，需要反复查阅专业词典才能理解。

与国内顶尖的材料专家进行远程视频交流时，因网络信号不稳定，时常出现卡顿、中断的情况，严重影响沟通效率。经过无数次的模拟计算和理论推导，无数次因数据偏差、假设条件不符而推倒重来，最终确定了新型合金钻头的设计方案。

确定方案后，他们迅速联系相关科研机构，申请实验资源，准备制造实验样本。然而，实验材料稀缺，获取过程困难重重，需要与多个部门协调沟通。在制造实验样本时，工艺要求极高，稍有不慎就会导致样本报废。

团队成员们日夜坚守在实验室，轮流值守，时刻关注实验进展。经过多次失败和改进，终于成功制造出了符合设计要求的合金钻头样本。

新型合金钻头的设计方案虽然确定了，但制造过程却充满了艰辛。其制造工艺极其复杂，对技术和设备的要求极高，国内能够生产的厂家屈指可数。

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